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亚克力制品热成型加工工艺
来源:百涛亚克力制品   发布时间:2018-01-24   点击量:770

亚克力制品热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程,将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上,加热使其软化,再加压使其贴紧模具型面,得到与型面相同的形状,经冷却定型后修整边缘即得制品。

亚克力制品

加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。亚克力制品的热成型温度可参照亚克力物理性能的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时,宜采用接近下限温度,成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度,一般情况下采用正常温度。

亚克力制品特点

1.硬度

亚克力制品硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一,是品质控制中的重要一环。硬亚克力灯罩度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。亚克力制品的硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形,加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一,平均达洛氏硬度值89度左右。

2.厚度公差

亚克力制品的板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。亚克力的生产都有一个国际标准ISO7823浇注板的公差要求:公差=±(0.4+0.1x厚度)挤出板的公差要求:公差=<3mm厚度:±10%>3mm厚度:±5%3.透明度/白度.

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